反滲透設(shè)備系統(tǒng)關(guān)機次序為：

1、遲緩關(guān)掉滲水調(diào)壓閥；遲緩開啟濃水調(diào)壓閥保持設(shè)計方案濃水總流量；

2、當(dāng)高壓泵排出總流量降低到少總流量時，終止高壓泵；

3、調(diào)節(jié)預(yù)處理加藥設(shè)備情況；

4、用預(yù)處理達標的給排水或產(chǎn)水品（好用產(chǎn)水品）系統(tǒng)對開展低電壓清洗，確保濃鹽水徹底從壓力容器中消除（這時，濃水導(dǎo)電率=清洗水導(dǎo)電率）；

5、當(dāng)清洗實現(xiàn)后，關(guān)掉濃水閥、產(chǎn)進水閥；

6、關(guān)閉設(shè)備產(chǎn)水側(cè)的背壓式一定不可以超出0.07Mpa。ro反滲透系統(tǒng)軟件應(yīng)當(dāng)徹底充斥著水，提議在濃水及產(chǎn)水量管路上安裝逆止閥，逆止閥高過大壓力容器，自動排氣閥安裝在逆止閥上邊，那樣便會避免虹吸現(xiàn)象的造成。

7、確保膜元器件一直維持潮濕，而且在全部待機期內(nèi)，通過了適度的消毒滅菌和防寒維護；

8、在待機期內(nèi)，確保儲存液的環(huán)境溫度和PH值徹底符合要求。

反滲透設(shè)備功能測試第一次運行前查驗關(guān)鍵點

系統(tǒng)軟件第一次運用前，務(wù)必對系統(tǒng)配置開展以下查驗：

1、從預(yù)處理到反滲透設(shè)備的全部機器設(shè)備、管路、加藥裝置等原材料達到防腐蝕規(guī)定；

2、全部管路和設(shè)備防腐與日常實際操作及化學(xué)水處理時的pH范疇兼容；

3、全部的預(yù)處理系統(tǒng)軟件早已開展軟化器或清理并處在潔凈情況；

4、多介質(zhì)過濾器安裝了新的清潔過濾芯；

5、多介質(zhì)過濾器務(wù)必?zé)o表活劑、潤滑液、紡織物；

6、給排水管路早已開展了清洗，一般在高壓泵與RO系統(tǒng)軟件聯(lián)接前進行；確定全部的塵土、植物油脂、潤滑液、金屬材料沉渣等都早已從管道施工處消除；

7、加藥點部位恰當(dāng)，加藥裝置處在實際操作情況；

8、投藥管路上合理組裝了有關(guān)閘閥；

9、化學(xué)品進到RO系統(tǒng)軟件前獲得了合理的混和；

10、加藥計量泵關(guān)機或藥物斷流時確保RO系統(tǒng)軟件可以連鎖加盟關(guān)機；

11、RO系統(tǒng)軟件關(guān)機時確保加藥裝置連鎖加盟關(guān)機；

12、預(yù)處理中要是采用了氯等空氣氧化藥物，確保滲水選用了相應(yīng)對策去除高錳酸鹽指數(shù)；

13、配備有關(guān)儀表盤足夠檢測系統(tǒng)運作主要參數(shù)及開展規(guī)范化；

14、有關(guān)儀表盤早已開展了安裝、校準；

15、安裝系統(tǒng)了工作壓力卸放閥并處在恰當(dāng)設(shè)置部位；

16、任何時刻產(chǎn)水壓力不容易超出滲水或濃水工作壓力0.7bar；

17、全部連鎖加盟、延遲及警報系統(tǒng)安裝恰當(dāng)并通過檢測；

18、確保能對每一個壓力容器開展抽樣；

19、確保能對滲水、產(chǎn)水量、濃水開展抽樣；

20、壓力容器與清理管路聯(lián)接恰當(dāng)；

21、全部的壓力容器安全性地穩(wěn)定在RO支撐架上；

22、全部的壓力容器都早已進行膜部件的裝填，恰當(dāng)安全性地安裝了壓力容器軸承端蓋；

23、安全性恰當(dāng)?shù)倪B接了全部的壓力容器，尤其查驗管箍接合點和壓力容器端封口；

24、產(chǎn)水量出入口閥打開；

25、給排水進RO前及其產(chǎn)水量可以立即排出；

26、打開濃水調(diào)壓閥；

27、調(diào)節(jié)高壓泵出進水閥和進氣閥，自動控制系統(tǒng)進出水量低于一切正常實際操作總流量的50%。